工作原理

流化床气流粉碎机（下文称气流磨）是一种利用高速气流来实现干式物料粉碎的设备。它由磨体、喷嘴、分级机等部分组成，物料通过进料口进入磨体内部粉碎区，压缩空气通过超音速喷嘴向磨体内高速喷射，粗颗粒在超音速的喷射气流中加速，并在喷嘴的交汇处对撞粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级区，在分级机的作用下，大于分级粒径以上的粗颗粒物料返回磨体内部继续冲击粉碎，符合分级粒径的细颗粒成品，则通过分级轮经过管路进入除尘器收集，微粉收集系统由粉尘收集器构成。超细粉通过密封管道进入收尘器后，由排料系统排出包装即是成品。粉尘进入粉尘收集器，通过布袋过滤（德国必达福滤袋）后的气体，在引风机的作用下抽出，尾气排入大气中。其排放的粉尘量低于国家的环保部门规定的粉尘排放标准。

性能优势

1. 分级机采用新的技术，特殊设计的分级机，比原有的分级机阻力低30%以上，相应降低风机能耗20-30%，粒度分布集中，避免了机内粉体的过粉磨，与老型气流磨相比节能20~30%，产量高出30~40%。

2. 采用独立设计的分级机主轴结构，全新的结构设计拥有更高的强度，更高的转速，更长的使用寿命，更加方便的润滑及保养，采用Honeywell或者SIEMENS高能效电机驱动，各个方面都超过采用电动机直联的方式。

3. 系统操作采用触摸屏界面来进行操作，PLC程序自动控制，分级机，主风机，给料机全部采用日本安川变频器驱动控制，给料系统能够根据系统压差，电流等数据进行更加快速、准确的给料。脉冲收尘器的清灰控制，主风机的转速控制全部根据系统的压力，压差进行全自动的控制，来确保整个系统稳定、高效的运行。

4. 磨损小。由于主要粉碎作用是物料之间的相互冲击碰撞，高速的物料颗粒与磨体内壁很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上的物料。

5. 对易燃、易爆物料可用惰性气体做工质粉碎。

6. 无污染。因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。

7. 产量:50～5000 kg/h；细度：d97=3～45μm；

适用范围

该机广泛的应用于滑石、水镁石、重晶石、氢氧化镁，磷酸铁锂等非金属矿、电子材料、化工、新材料、磨料、耐火材料、稀土、 陶瓷、金属粉末、墨粉、农药、医药。

RFQLM系列气流粉碎机

气流磨工作流程示意图