黔南RFLM系列超细立磨
RFLM系列微细粉体立式磨粉机，是瑞丰粉体设备有限公司依靠多年的经验，以及通过深入学习德国、日本等国外粉体加工技术，充分了解用户的需求，了解行业的痛点。用专业的设计理念，通过和国内外零部件供应商深入合作研发，推出多款粉体研磨设备，广泛的应用于方解石、重晶石、滑石等大规模细粉加工领域。
| 不同型号RFLM系列磨粉机的技术参数 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 技术参数/ 立磨型号 | RFLM1000 | RFLM1100 | RFLM1200 | RFLM1300 | RFLM1700 |
| 主机功率Kw | 132 | 220 | 250 | 315 | 450 |
| 风机功率Kw | 90 | 160 | 185 | 200 | 315 |
| 空压机功率Kw | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 |
| 分级机功率Kw | 15x4 | 15x5 | 15x6 | 15x7 | 1x10 |
| 分级轮数量 | 4 | 5 | 6 | 7 | 10 |
工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动，物料经螺旋输送机进入立磨主机内，受重力作用落到磨盘中央，同时风机产生的气流从进风口进入主机。在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的辊道时，受磨辊碾压，大块物料直接被压碎，细物料受挤压后形成料层，进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被磨盘外围的风口环引导的强气流向上带走，较粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盘内，进行再次碾磨；较细物料则随气流上升进入主机上方的分级系统进行筛选分级，在分级转子叶片的作用下，较粗的物料不能被通过，而被叶片重新打落活磨盘内再次碾磨，合格的细粉将随气流带出分级系统，通过外部管路进入除尘系统，然后经除尘器将气流与物料分离、收集后，即为成品。另外，物料中的杂物及大颗粒物料会在研磨时，被刮料板刮入排渣口，排出磨体，从而有效的保证了成品的质量。此外还可通过调节液压系统的压力，来调节磨辊的压力，在一定范围内可适应不同硬度的物料需求；通过调节多转子分级系统的转子转速，来调节分级筛选细度，从而获得多种不同规格的合格成品。
我们的性能优势
1. 产品多样性强，RFLM系列研磨主机配备新型多转子分级机，可生产成品粒径范围大，2μm区间30%~60%，D97=7~45μm，比表面积20000cm²/g，而D97=7.0μm的产品则可直接由主机生产。
2. 采用合理的设计及匹配，机械系统拥有较高的传动效率，并且采用美国霍尼韦尔或者德国西门子高能效电机，以及采用高效率的定制风机，风机的特性曲线根据立磨的实际工况进行设计，所以RFLM系列立磨能耗更低，长期运行会降低企业的用电成本。
3. 经本公司优化改进后的磨轮、磨盘、导流系统及内部循环系统，拥有较高的研磨效率，相比过去的立磨产品，产量高出10~20%。
4. 经本公司改进后的磨机，可在低振动下运转，振动和噪音更低。
5. 具有高可靠性，分级机无需经常注油保养，故障率低，磨辊系统长寿命设计，轴承及油封使用寿命20000小时以上，减速机采用行星结构的立磨专用减速机，一级减速采用德国克林贝格螺旋伞齿轮，扭矩及性能高于常用的美国格里森螺旋伞齿轮，齿轮材料采用DIN标准的钢材，保证较长的使用寿命。小型减速机采用德国SEW或者日本住友品牌，重载的磨辊部位采用美国TIMKEN轴承，高转速的分级机部分采用瑞典SKF,德国的FAG轴承，来确保该部位的长期稳定运行。电机的驱动部分采用日本安川电机株式会社的变频器产品。
6. 耐磨性能，瑞丰立磨分级轮采用高耐磨材料及热处理技术，具有较长的使用寿命，磨轮、磨盘耐磨件采用高耐磨合金制造，能够在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持较长的使用寿命， 为用户节省耐磨件更换成本，并且减少了停机维修时间。
7. 智能化，采用PLC控制，触摸屏操作，系统能够实现立磨生产线的自动化运行，实时显示并且保存运行数据，如转速，温度、压力、压差、并且能够根据系统采集到的各个点压力参数，压差参数、电流参数等实现自动的给料运行，自动化的操作使原本复杂的立磨操作变得简单。并且可以连接互联网，实现远程操控，远程故障分析处理，数据分析。
